电加热反应锅
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    外盘管反应釜的原理及特点
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    一、概述外盘管反应器具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、不污染环境、无需锅炉自动加热、使用方便等特点。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程。它是以反应物质充分混合为前提的。用于加热、聚合,

    二.工作原理反应釜体下部有出料口,釜内有搅拌器,还有工艺管孔,用于加料、搅拌、观察、测温、测压、抽汽分馏、安全放空等。加热盘管设有喷嘴孔,用于油(蒸汽)的入口和出口、温度测量、通风等。通过它可以供应蒸汽、导热油和水用于加热或冷却。根据物料生产要求和用户需求,确定压力、温度、物料、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等。用于设计和制造。有各种类型和规格的反应容器,压力为10兆帕,体积为0.1~10立方米。

    三.设备特点与普通夹套反应器相比,外盘管反应器具有以下优点:1.螺旋外板半管设计减小了反应器本体的壁厚,提高了反应器本体的承压能力。(釜体和下封头的壁厚比夹套设计的薄37.5%和50%),有利于提高传热效率。(既能提高发热系数,又能降低热阻。)2。它也适用于冷却过程。3.可以提高介质在盘管中的速度,高速流动的介质可以有效防止夹套内表面结垢。4.节约能耗(夹套体积与半管体积之比为8,减少投资)。5.釜体的整体直径减小,有利于车间布置。6.节省钢材,整个外盘管反应器的生产工艺比普通夹套反应器复杂,略微增加了反应器制造商的人工成本。


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